1.拆箱后(hou)檢查泵和電機(ji)。 如果在(zai)裝卸和運(yun)輸(shu)過程(cheng)中確(que)認緊固件沒有損(sun)壞或松(song)動，則(ze)泵的(de)進(jin)口(kou)和出口(kou)端蓋完好無損(sun)，并且沒有灰塵，污(wu)垢等(deng)進(jin)入泵。

2.必須確保泵在(zai)運行(xing)期間不超過允許的氣(qi)蝕(shi)量。 泵的吸(xi)入高(gao)度（或回程高(gao)度）必須根據泵的氣(qi)穴裕度特(te)性(xing)，管道阻力損失特(te)性(xing)和高(gao)溫水的吸(xi)入表(biao)面壓力來(lai)確定(ding)。

3.進(jin)水(shui)管和出水(shui)管上(shang)應有托架，并且泵不能(neng)用作支撐。

4.泵的安裝位置應便于(yu)粗紗檢查和維護(hu)。 對于(yu)新設備的吸(xi)入(ru)管和排出(chu)管，在與泵連接形成循環管之前，應清除雜(za)物。

5.設備訂單

（1）將設(she)備放在用地腳(jiao)螺栓埋藏的(de)基礎(chu)(chu)(chu)上，并在基礎(chu)(chu)(chu)和基礎(chu)(chu)(chu)之(zhi)間放置一對楔子以(yi)進行對齊。

（2）松開(kai)聯軸(zhou)(zhou)器。 將水平(ping)儀放置在(zai)泵軸(zhou)(zhou)或(huo)泵聯軸(zhou)(zhou)器的外圓上，調(diao)節楔形墊以校正(zheng)設備的水平(ping)，并適當擰緊地(di)腳(jiao)螺(luo)栓以防止移(yi)動(dong)。

（3）用混凝土填充基座孔和地腳(jiao)螺(luo)栓孔。

（4）混(hun)凝土干燥(zao)后，應(ying)擰(ning)緊地腳螺栓(shuan)，并(bing)應(ying)從頭(tou)開始檢查泵(beng)軸(zhou)的高(gao)度(du)。

（5）連接管道(dao)并(bing)確定原動(dong)機的(de)滾動(dong)方向后，連接聯軸(zhou)(zhou)器并(bing)再次檢(jian)查軸(zhou)(zhou)的(de)同心度。 測量聯軸(zhou)(zhou)器的(de)上，下(xia)外圓。 左右之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)距離不(bu)應超過(guo)0.1mm。 兩個聯軸(zhou)(zhou)器端(duan)面之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙在一周(zhou)內不(bu)得超過(guo)0.3mm。

（6）設(she)備實際運行(xing)3到4個小時后，進行(xing)檢查。 如果沒有缺陷，則認為設(she)備合格。