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鈦強制循環泵阻塞和清除步驟的原因

人(ren)氣:551 發表時間:2021-05-06

軸功率接近或高于電機的額定功率

  阻塞的原因:1.增加了鈦強制循環泵中物(wu)料和液(ye)體的固相濃度值,且物(wu)料含量(liang)高于計劃(hua)值;  2.加(jia)(jia)熱管晶體或晶體塊掉(diao)落并阻(zu)塞加(jia)(jia)熱管;  3.所選泵的總(zong)流量(liang)過大(da)。該(gai)泵在(zai)總(zong)流量(liang)較小的情況下(xia)運行;

  清除步(bu)驟:1.將液位計(ji)提(ti)高到(dao)標準值(zhi);  2.清潔鈦強制循環泵(beng);  3.濃泵(beng)的速比;  4.防止揮發管理系統(tong)的固液滅(mie)火疏(shu)散設備(bei)和揮發自然環境的實際運行。跡象(xiang):水泵(beng)密(mi)封件泄漏過多。

晶體進入機(ji)械密封的摩擦表面,并且(qie)音環損(sun)壞過多。

  清除步驟(zou):增(zeng)加內(nei)部清潔液(ye)的(de)工作壓(ya)力,如果音(yin)環(huan)的(de)凸起表面損壞,則應修補或更換。

泵振動或噪音過大

  阻(zu)塞的(de)(de)原(yuan)因:1.鈦強制循環泵的(de)(de)液位過低(di);  2.正常進(jin)料揮發室內的(de)(de)渦流(liu)將蒸汽帶入降液管循環系統(tong)管道;  3.葉(xie)子松動,離心葉(xie)輪固執地保持平衡。  ;  4.泵通道的(de)(de)一側被晶(jing)體塊或(huo)臟污單元堵塞。

  清除(chu)步驟(zou):1.升高鈦強(qiang)制(zhi)循環泵液(ye)位計(ji);  2.在揮發(fa)室的下(xia)錐體中添加一個渦(wo)流擋板或(huo)增大該渦(wo)流擋板的直徑;  3.調(diao)整葉(xie)片以一定角度放置并牢固(gu),離(li)心。  4. 鈦強(qiang)制(zhi)循環泵洗(xi)滌和(he)灌溉的觀(guan)察和(he)實(shi)際(ji)操(cao)作。