一、葉輪葉片與蝸殼分離舌的干涉也會引起夾套絕緣離心泵的壓力脈動。

  二(er)、渦(wo)流(liu)(liu)，由于流(liu)(liu)場中高(gao)速區和低(di)速區邊(bian)界層(ceng)的(de)相互作用，大部(bu)分(fen)非定常流(liu)(liu)型都(dou)會產(chan)生(sheng)渦(wo)流(liu)(liu)。 當渦(wo)流(liu)(liu)撞擊側(ce)壁時，渦(wo)流(liu)(liu)即(ji)渦(wo)流(liu)(liu)轉化(hua)為壓(ya)力波(bo)動(dong)，從而引(yin)起管道或(huo)泵部(bu)件的(de)局部(bu)振(zhen)蕩。 同時，管道系統(tong)的(de)聲學響應也(ye)可(ke)能強(qiang)烈(lie)影(ying)響渦(wo)流(liu)(liu)擴散的(de)頻率和幅度。 當系統(tong)的(de)聲音共振(zhen)與(yu)噪(zao)聲源(yuan)的(de)頻率一致時，渦(wo)流(liu)(liu)很強(qiang)。 在造紙(zhi)機(ji)的(de)施膠(jiao)系統(tong)中，當對(dui)紙(zhi)張的(de)成分(fen)、濃度、流(liu)(liu)量和壓(ya)頭要求較高(gao)，只允許有(you)很小的(de)脈沖(chong)時，必(bi)須盡可(ke)能控制這種渦(wo)流(liu)(liu)。

  三、回(hui)流、進口(kou)回(hui)流和(he)(he)出(chu)口(kou)回(hui)流分(fen)別是指葉(xie)輪(lun)吸入口(kou)的(de)回(hui)流和(he)(he)葉(xie)片(pian)出(chu)口(kou)的(de)葉(xie)片(pian)流。 由于葉(xie)輪(lun)的(de)高速(su)(su)旋轉和(he)(he)葉(xie)片(pian)內外速(su)(su)度(du)之間的(de)高剪切率，在葉(xie)輪(lun)的(de)入口(kou)和(he)(he)出(chu)口(kou)處會產生渦(wo)流。 渦(wo)流的(de)形成和(he)(he)破裂不(bu)僅會引(yin)(yin)起(qi)空化，還會引(yin)(yin)起(qi)壓力波(bo)動。

  四(si)、氣(qi)蝕，泵(beng)氣(qi)蝕的主要原因是(shi)液(ye)體中產(chan)生(sheng)(sheng)氣(qi)泡。 當液(ye)體通過離心泵(beng)旋轉時(shi)，由于(yu)葉輪的加速(su)和氣(qi)流的分(fen)離，壓(ya)(ya)力(li)會(hui)降(jiang)低。 當液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)下降(jiang)到(dao)汽化壓(ya)(ya)力(li)時(shi)，就會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)氣(qi)泡。 由于(yu)氣(qi)泡在移動到(dao)高(gao)壓(ya)(ya)區時(shi)破裂，氣(qi)泡周圍的介質會(hui)撞擊(ji)到(dao)氣(qi)泡的中心。 這種沖擊(ji)不僅會(hui)引起速(su)度和壓(ya)(ya)力(li)的波動，還會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)噪音，導致(zhi)泵(beng)發(fa)生(sheng)(sheng)氣(qi)蝕。

  夾套保溫離心泵工作時，要(yao)求施(shi)膠系統提供(gong)的紙(zhi)料(liao)成分混合均勻，濃度和流(liu)量(liang)穩定，壓(ya)頭(tou)穩定（僅 允許脈(mo)(mo)沖）。 因此，降低沖孔泵和施(shi)膠泵的壓(ya)力(li)脈(mo)(mo)動，可(ke)以更好地(di)解(jie)決(jue)供(gong)漿系統壓(ya)力(li)脈(mo)(mo)動對流(liu)漿箱噴漿速度脈(mo)(mo)動的影(ying)響，減少(shao)紙(zhi)張縱(zong)向(xiang)定量(liang)波動，提高(gao)產品(pin)質量(liang)。