鈦強制循環泵在較寬的壓力范圍內具有較大的泵送速度，并且對泵送氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。

1、材質的影響

  在(zai)此工(gong)況下選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)不合理。鈦強制循環(huan)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)殼、密封液圓(yuan)盤(pan)、泵(beng)(beng)蓋的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)均采用灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)便于鑄(zhu)造結構復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)零部件，但鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)強度(du)較低(di)(di)，抗腐(fu)(fu)蝕(shi)性能較差。由(you)于該泵(beng)(beng)處理的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)(zhi)中含有少量HCI氣(qi)體(ti)，工(gong)作液呈(cheng)弱(ruo)酸(suan)性。灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)中的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)呈(cheng)網(wang)狀分(fen)布，在(zai)弱(ruo)酸(suan)溶液中形成(cheng)高效(xiao)原(yuan)電(dian)池川。鐵(tie)(tie)(tie)進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)是(shi)失(shi)掉電(dian)子的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)，即氧(yang)化反(fan)(fan)應(ying)，鐵(tie)(tie)(tie)為陽極(ji)，Fe→Fe2++2e.石(shi)墨(mo)上進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)是(shi)還原(yuan)反(fan)(fan)應(ying)。2H++2e→H2，石(shi)墨(mo)為陰極(ji)，這種反(fan)(fan)應(ying)極(ji)易使(shi)灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)石(shi)墨(mo)化，產生選(xuan)擇(ze)性腐(fu)(fu)蝕(shi)，鐵(tie)(tie)(tie)被(bei)溶解，而(er)剩下的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)、孔洞和(he)銹(xiu)層(ceng)組成(cheng)多孔疏松物質(zhi)(zhi)，使(shi)得鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)比(bi)重(zhong)減小，強度(du)和(he)機械性能降低(di)(di)，但外(wai)形尺寸卻沒有明(ming)顯(xian)變化，十分(fen)危(wei)險，這是(shi)該泵(beng)(beng)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)因(yin)。

2、氣蝕的影晌

  處(chu)于(yu)液(ye)體中的(de)(de)金(jin)屬(shu)構件，由于(yu)蒸(zheng)汽泡(pao)在其表(biao)面(mian)迅速(su)(su)形成(cheng)和破滅，造成(cheng)有孔洞(dong)特征的(de)(de)破壞，稱為氣(qi)蝕(shi)(shi)。氣(qi)蝕(shi)(shi)常出(chu)現在高速(su)(su)液(ye)流和壓力迅速(su)(su)交替變(bian)化(hua)的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)。泵正常工作(zuo)(zuo)時，在吸氣(qi)階(jie)段，液(ye)環逐漸(jian)遠離(li)輪毅，形成(cheng)負壓，將泵送介(jie)質(zhi)沿軸向吸人，當壓力低于(yu)液(ye)體的(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)壓時，迅速(su)(su)形成(cheng)氣(qi)泡(pao)，在排出(chu)階(jie)段，氣(qi)泡(pao)受(shou)壓急速(su)(su)破裂，所產生的(de)(de)沖擊波猶(you)如“水錘”作(zuo)(zuo)用(yong)，足以使金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)損傷，裸露(lu)的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)受(shou)介(jie)質(zhi)的(de)(de)進(jin)(jin)一步腐蝕(shi)(shi)，重新形成(cheng)保護膜。這(zhe)樣的(de)(de)過程不斷重復進(jin)(jin)行，而后形成(cheng)海(hai)綿狀蝕(shi)(shi)坑。氣(qi)蝕(shi)(shi)是機(ji)械和腐蝕(shi)(shi)兩種(zhong)因素相互作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)(de)結果，該泵的(de)(de)密封液(ye)圓(yuan)盤蝕(shi)(shi)坑均是氣(qi)蝕(shi)(shi)造成(cheng)的(de)(de)。

3、沖擊腐蝕的影響

  介(jie)質的(de)高流速(su)具(ju)有(you)機(ji)械磨(mo)損的(de)作用，特別是(shi)在工(gong)作介(jie)質中含有(you)固體顆粒時(shi)，磨(mo)損更嚴重。泵(beng)殼(ke)(ke)內(nei)(nei)的(de)液環高速(su)流動時(shi)，表面鈍(dun)化(hua)膜被(bei)(bei)沖(chong)破，腐蝕產物被(bei)(bei)迅(xun)速(su)移(yi)走(zou),產生新的(de)鈍(dun)化(hua)膜，又被(bei)(bei)迅(xun)速(su)移(yi)走(zou)，周而復始(shi)，對泵(beng)殼(ke)(ke)產生沖(chong)擊(ji)磨(mo)損。該泵(beng)干燥的(de)是(shi)催化(hua)劑粉(fen)塵(chen).進行氮(dan)氣反吹時(shi)有(you)粉(fen)末顆粒被(bei)(bei)吸(xi)人流道(dao)內(nei)(nei)，使(shi)得沖(chong)蝕現象加劇。在葉輪根部(bu)表面，工(gong)作液被(bei)(bei)強制發散射(she)出，當流體突然改變方向(xiang)時(shi)，由于流體直接沖(chong)擊(ji)到泵(beng)殼(ke)(ke)的(de)金屬表面，造(zao)成(cheng)比其他(ta)部(bu)位更嚴重的(de)腐蝕，致使(shi)泵(beng)殼(ke)(ke)根部(bu)沖(chong)蝕出圓環狀的(de)蝕溝，其部(bu)位薄如紙片。

4、系統負荷的影響

  催化劑干燥(zao)時，系(xi)統需要反吹(chui)氮氣，又因供給系(xi)統有泄漏(lou)，使(shi)得鈦(tai)強(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)環泵的運(yun)(yun)行系(xi)統不平穩，運(yun)(yun)行負荷大。鈦(tai)強(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)環泵長期處(chu)于這種(zhong)不平穩、高負荷運(yun)(yun)行的狀態下，加(jia)劇了對鈦(tai)強(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)環泵的沖蝕，使(shi)鈦(tai)強(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)環泵損(sun)壞加(jia)速(su)，縮短(duan)了泵的使(shi)用壽命。