鈦強制循環泵主要用于處理強腐蝕性介質，因此其耐溫和抗腐蝕性至關重要。這些特性主要通過以下方式實現：

       1.材料選擇：鈦(tai)是一種具(ju)有高度耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性的金(jin)屬，能夠抵抗多(duo)種化學(xue)介(jie)質的侵蝕(shi)。在(zai)制(zhi)造鈦(tai)強制(zhi)循環泵時，選擇純鈦(tai)或鈦(tai)合金(jin)作為主要材料，可以大(da)大(da)提高泵的耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性能。

       2.優(you)良(liang)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)：通過采用優(you)良(liang)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，如精密鑄造(zao)、焊接、熱(re)處理等，可以(yi)確保泵的(de)(de)各個(ge)部件(jian)在(zai)制造(zao)過程中(zhong)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性。同(tong)時(shi)，這些(xie)工(gong)(gong)藝(yi)還可以(yi)減少材料(liao)中(zhong)的(de)(de)缺陷和應力(li)，從而提高泵的(de)(de)抗(kang)腐(fu)蝕性能。

       3.熱處理(li)(li)技(ji)術(shu)：通過熱處理(li)(li)技(ji)術(shu)，如退火、固溶處理(li)(li)等，可以調整材料(liao)的(de)組織結構(gou)，提(ti)高其耐腐(fu)蝕性。此外，熱處理(li)(li)還可以消除材料(liao)中的(de)殘余應力，減少腐(fu)蝕裂紋的(de)產生。

       4.涂(tu)(tu)層保護：在某(mou)些特殊情況(kuang)下(xia)，為了進一步提高泵的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性，可(ke)以(yi)在其表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)—層耐(nai)腐蝕(shi)涂(tu)(tu)層。這(zhe)些涂(tu)(tu)層可(ke)以(yi)有(you)效地(di)隔(ge)絕介質(zhi)與泵材料(liao)的(de)(de)直接接觸，從而延長泵的(de)(de)使用壽命。