一、立式軸流泵概述

ZLB型(xing)泵(beng)系單級立式軸流(liu)泵(beng)，適用(yong)(yong)于抽(chou)送(song)清(qing)水(shui)(shui)(shui)、污(wu)水(shui)(shui)(shui)、雨(yu)水(shui)(shui)(shui)及帶有輕微腐蝕性的液(ye)體，被(bei)輸送(song)液(ye)體溫度不(bu)高于50℃。本(ben)型(xing)泵(beng)是大(da)流(liu)量(liang)、低揚(yang)程泵(beng)，可(ke)適用(yong)(yong)于農田(tian)排(pai)(pai)灌(guan)、水(shui)(shui)(shui)利工程、城市的供水(shui)(shui)(shui)、排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)和(he)污(wu)水(shui)(shui)(shui)處理(li)，電廠(chang)、鹽(yan)廠(chang)及養(yang)殖場輸送(song)循環水(shui)(shui)(shui)、船塢升降(jiang)水(shui)(shui)(shui)位，亦(yi)可(ke)用(yong)(yong)于冶金(jin)、化工等行業，使用(yong)(yong)十分廣泛。

二、ZLB軸流泵型號意義

例(li)如：28 Z L B—70  

      28--泵的出(chu)水口直徑為(wei)28英寸；

      Z--軸流泵(beng)；L--立式結構(gou)；B--半調(diao)節葉(xie)片；70--比轉速(su)被10除所得的化整數

三、立式軸(zhou)流泵的(de)工作原理與(yu)構造 

1、立式(shi)軸(zhou)流泵的工作原理  

立式軸流泵是以空氣(qi)動力(li)學中(zhong)，機翼(yi)的(de)(de)(de)(de)升力(li)理論為基礎。當流體繞過翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)時(shi)，在(zai)翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)首端點處分(fen)離成為兩股流，它(ta)們分(fen)別經過翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)表(biao)(biao)面(mian)和下(xia)表(biao)(biao)面(mian)，然后同(tong)時(shi)在(zai)翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)尾端匯合(he)，由于沿翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)路程比(bi)上(shang)(shang)表(biao)(biao)面(mian)路程長一些，流體沿翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)流速要比(bi)沿翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)上(shang)(shang)表(biao)(biao)面(mian)流速大，相應的(de)(de)(de)(de)，翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)下(xia)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)將小(xiao)于上(shang)(shang)表(biao)(biao)面(mian)，流體對翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)有一個向下(xia)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)力(li)，同(tong)樣(yang)，翼(yi)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)對于流體也將產生一個反(fan)作(zuo)用(yong)力(li)，與此(ci)作(zuo)用(yong)力(li)相等，方(fang)向相反(fan)，作(zuo)用(yong)在(zai)流體上(shang)(shang)，在(zai)此(ci)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，水就被壓升到一定的(de)(de)(de)(de)高度(du)上(shang)(shang)去(qu)。  

2、立式軸流(liu)泵的構造  

立式(shi)軸流泵的構造主要有：喇叭管(guan)、葉(xie)輪、導(dao)葉(xie)體、出水彎(wan)管(guan)、泵軸、軸承、填料函(han)、傳動軸等。分(fen)述如下：  

1)  喇(la)(la)叭(ba)(ba)管：喇(la)(la)叭(ba)(ba)管為中小型立(li)式軸流泵的(de)吸(xi)水(shui)室，用鑄鐵鑄造，他的(de)作用是把水(shui)以較小的(de)損失均(jun)勻的(de)引(yin)向葉輪。

2)  葉(xie)輪(lun)(lun)：葉(xie)輪(lun)(lun)是軸流(liu)泵的主要工作部(bu)件，有葉(xie)片、輪(lun)(lun)轂(gu)、導(dao)水(shui)錐等組成。  

3) 導(dao)葉(xie)(xie)體：導(dao)葉(xie)(xie)體位于葉(xie)(xie)輪上方，他的主要作用(yong)是消除(chu)水(shui)流的旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)，減少水(shui)頭損(sun)失。同時(shi)可將水(shui)流的部分動(dong)能(neng)(neng)轉(zhuan)變為壓(ya)能(neng)(neng)。  

4) 泵軸(zhou)和軸(zhou)承：泵軸(zhou)采用優質碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。  

5) 傳動軸：立式電機(ji)與(yu)水(shui)泵之間(jian)的連(lian)接軸為傳動軸，主要作(zuo)用是將電機(ji)功率傳遞給水(shui)泵。

6) 填(tian)料函：在泵軸穿出出水彎管(guan)的地方，裝有(you)填(tian)料密封裝置。

四、立式(shi)軸流泵的性能特點  

立式(shi)軸流(liu)泵與離心(xin)泵相比，具有(you)下列優點：  

1) 揚程隨流量的(de)減少而劇(ju)烈增(zeng)大， Q-H曲線徒增(zeng)，主要原因是，流量較(jiao)小時，在葉(xie)輪葉(xie)片的(de)進口和出口處產生回流，水流多次重復得到能量，類似于(yu)多級加壓狀態，所以(yi)揚程急劇(ju)增(zeng)大，從而造成軸功(gong)率增(zeng)大的(de)現象(xiang)。  

2) Q-N曲線是徒降(jiang)曲線，因此，軸(zhou)流泵啟(qi)動時，應當在閘閥全開啟(qi)的情況下啟(qi)動電(dian)動機。  

3) Q-η曲(qu)線呈(cheng)駝峰形。即高效率(lv)工作(zuo)的范圍(wei)很小，流(liu)量在偏離(li)設計工況(kuang)點不遠處效率(lv)就很快下降。根(gen)據(ju)軸(zhou)流(liu)泵的這一(yi)特點，采取閘閥調(diao)解流(liu)量是不利的，一(yi)般只能采取改(gai)變葉片裝置(zhi)角的方法來改(gai)變其性能曲(qu)線。

4) 在(zai)水泵樣本中(zhong)，一般(ban)軸(zhou)流(liu)泵的汽蝕余量(liang)都(dou)要求較大(da)，因此(ci)，其允許的吸上真空高度都(dou)較小，需(xu)考慮軸(zhou)流(liu)泵的進水條件、運行中(zhong)實際工況點與該泵設(she)計工況點的偏離程度等。  

五、立式軸流泵的維修工藝(yi)  

立式軸流泵在(zai)運行中可能會發生(sheng)這樣或那樣的(de)問(wen)題，如不及時解決，將(jiang)會導致損壞零件，影響正常(chang)抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產生(sheng)的(de)原(yuan)因，再確定相應(ying)地排除方法。

立式軸流泵常見(jian)的故障原(yuan)因及其(qi)排除方(fang)法如下：

1、啟動后不出水或出水量少 原(yuan)因及處(chu)理(li)方(fang)法如下(xia)：  

1) 葉(xie)輪淹(yan)沒(mei)深度不夠。處理方法是調整葉(xie)輪淹(yan)沒(mei)深度。

2) 葉輪(lun)轉向不對。處(chu)理(li)方法是調(diao)整電機轉向。  

3) 葉片(pian)損壞或(huo)葉片(pian)定位(wei)銷斷裂(lie)。處(chu)理方(fang)法是(shi)更換(huan)葉片(pian)或(huo)定位(wei)銷。

4) 泵進口或葉輪被(bei)雜(za)物(wu)堵(du)塞。處理方法是清除雜(za)物(wu)。

5) 泵軸脫落。處(chu)理方法是(shi)重新裝配或更換泵軸。

2、振(zhen)動大或有噪(zao)音 原因及處理方法(fa)如下:  

1) 地角(jiao)螺(luo)栓(shuan)松動。處理方法是旋緊地角(jiao)螺(luo)栓(shuan)，墊牢(lao)底座。

2) 泵軸彎(wan)曲(qu)或聯軸器不(bu)同心。處理方法是矯正(zheng)或調整同心度。

3) 泵(beng)軸(zhou)和水(shui)(shui)導軸(zhou)承磨損。處理方法是更換水(shui)(shui)導軸(zhou)承或泵(beng)軸(zhou)

4) 葉片(pian)(pian)缺損或纏有雜物。處理(li)方法是更換(huan)葉片(pian)(pian)、清除(chu)葉片(pian)(pian)雜物。

5) 產生汽蝕(shi)(shi)。處理方法是改善吸水條件，防(fang)止汽蝕(shi)(shi)。

6) 聯(lian)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換(huan)聯(lian)軸器。

7) 軸承箱內軸承損壞。處理(li)方法是更換軸承。

3、電(dian)流突然升高或(huo)過(guo)低 原(yuan)因及處理(li)方(fang)法如下(xia)  

1) 葉片轉(zhuan)角或纏有雜物。處理(li)方法是更換葉片，清除(chu)雜物。

2)水導軸承腐蝕，發生粘(zhan)軸。處理方法是更換(huan)水導軸承。

3) 泵軸或(huo)(huo)聯軸器脫落(luo)、斷裂。處理方(fang)法是更(geng)換泵軸或(huo)(huo)聯軸器。

4) 葉輪外殼脫(tuo)落。處(chu)理方法是更換葉輪外殼。  

5) 出水拍門開啟程度過小(xiao)。處理方法是檢(jian)查拍門銷軸、加注潤滑脂。

6) 葉(xie)輪脫落。處理方法是更換葉(xie)輪。

4、軸承箱溫(wen)度(du)過高  

1) 潤(run)滑油嚴重不足。處理(li)方法是添加(jia)潤(run)滑油。

2) 發生(sheng)嚴(yan)重磨損。處理方法是(shi)查找原因，更換部件

六、ZLB軸(zhou)流泵的安裝(zhuang)使用(yong)

 (一)安裝：

1．安裝前的準備：

(1)檢(jian)查水泵(beng)本體，傳動裝置和電機(ji)應無損壞，泵(beng)軸和傳動軸若有(you)彎曲，必須校直。

(2)工具與(yu)起重機械應該(gai)齊(qi)全(quan)。

(3)參看安(an)裝外形尺寸圖(tu)，檢(jian)查泵基礎及(ji)進水(shui)管(guan)道，使之滿足安(an)裝要求。

(4)由(you)于(yu)進水池的(de)構(gou)造和同一進水池中幾臺泵的(de)排列情(qing)況對(dui)泵的(de)工作性能影響很大， 因此(ci)必須(xu)注意下列幾點：

①葉輪應有足(zu)夠的(de)淹(yan)沒深度(du)。

②泵刺叭(ba)口與池(chi)底，保持所需要的距離。

③水流(liu)均勻無旋(xuan)渦地進入水泵。

④幾臺泵在同一池中(zhong)運轉，不應產生于擾。

⑤進(jin)水池前(qian)須設(she)有攔污(wu)柵(zha)，過(guo)攔污(wu)柵(zha)的流速以不超(chao)過(guo)0．3米(mi)／秒(miao)為宜。

2．安裝

(1)根據使(shi)(shi)用情況(kuang)，調正(zheng)葉(xie)(xie)輪部件(jian)上的葉(xie)(xie)片安裝角，使(shi)(shi)各葉(xie)(xie)片的安裝角一致，并不得有(you)松動。

(2)用水(shui)平儀校正泵底座的水(shui)平度，灌注水(shui)泥漿，待水(shui)泥凝(ning)固后，再檢查(cha)水(shui)平度。

(3)泵軸(zhou)與傳動軸(zhou)必須安裝(zhuang)于同一鉛垂(chui)線上，其允差小于0．04毫米／米。使(shi)葉(xie)片外圓(yuan)與葉(xie)輪室(shi)外殼之(zhi)間(jian)的間(jian)隙(xi)沿圓(yuan)周均勻。

(4)安(an)裝后應檢(jian)查各聯軸(zhou)器和(he)地腳螺(luo)釘的螺(luo)母是(shi)否扳(ban)緊。

3．泵與電機的聯接：

(1)電機與傳動裝置的標高中心(xin)位置，應根(gen)據(ju)裝好(hao)的泵的標高中心(xin)位置而定(ding)。

(2)電機旋轉(zhuan)方向應與泵的旋轉(zhuan)方向一致。

(3)剛性聯軸器法(fa)蘭面合上(shang)后，應均勻地擰緊(jin)螺栓(shuan)，防止扳緊(jin)程度不一(yi)致造成傾斜用透光法(fa)或(huo)塞尺檢查(cha)法(fa)蘭接(jie)合面，應無間隙存在(zai)。

4．出水管的安裝

(1)出水管(guan)路應另設支架，不得(de)借泵(beng)本體支承。

(2)泵出(chu)水彎管與出(chu)水活門之(zhi)間應(ying)設(she)擴(kuo)散管。其長度不小于擴(kuo)散管大小口直(zhi)徑差的五倍。

(3)出水活(huo)門(men)能掛一平衡錘，以平衡活(huo)門(men)重量。

(二)起動和停止

(1)泵起動前，應按要求向(xiang)填料(liao)函的上接管引注清水。

(2)泵試運行后，檢(jian)查各連接部(bu)位，應無松動(dong)。

(3)在(zai)運(yun)轉中，如果發生不正(zheng)常(chang)的聲音(yin)與振動，應立即(ji)停(ting)機檢查排除。

(4)在冰凍季(ji)節(jie)停機后(hou)，葉(xie)輪不(bu)能浸于水中(zhong)，以(yi)免結冰損壞零件(jian)。

(三)運轉：

(1)在運轉過程中，填料壓緊(jin)程度以有水滴出為宜(yi)。

(2)注意橡膠(jiao)軸承不得與(yu)油類接觸。

(3)注(zhu)意(yi)傳動裝置中軸(zhou)承溫升(sheng)，定期(qi)更(geng)換軸(zhou)承中的潤滑(hua)油(you)或(huo)油(you)脂。

七(qi)、ZLB軸(zhou)流泵(beng)參數