一、概述

HJ型泵(beng)是單(dan)(dan)級單(dan)(dan)吸(xi)（軸向吸(xi)入）耐腐蝕離心泵(beng)，供輸送不含固體(ti)顆(ke)粒(li)、具有腐蝕性(xing)、粘度類似水的液體(ti)。介質溫(wen)度為(wei)-20℃~105℃，需(xu)要時采用施溫(wen)度可更高。適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和(he)合成纖維等部門。

性能(neng)范圍:流量Q0.3～400m3/h

揚程H5～125m

轉速(su)n2900、1450r/min

配帶(dai)功率(lv)0.55~90kw

進口直徑50~200mm

工作(zuo)壓力1.6MPa

HJ型(xing)泵具有性能(neng)范圍廣、效率高、“三化”水平(ping)高和維修方便(bian)等(deng)特點，其效率比F型(xing)泵平(ping)均提高2%，是節能(neng)產品。

HJ型(xing)系列泵有40個基(ji)本型(xing)，其中33個雙(shuang)速〈2900、1450r/min)經過A、B兩(liang)種(zhong)型(xing)式的(de)葉輪直徑切割變型(xing)后(hou)，達112個規格。

泵型號意義說明舉例

HJ型化工泵結構圖

1、泵體2、葉輪(lun)3、密封環4、葉輪(lun)螺母(mu)5、泵蓋(gai)6、密封部件(jian)7、中間支架(jia)8、軸9、懸(xuan)架(jia)部件(jian)

二、結構

HJ型泵是根據國際(ji)標準ISO2858所規(gui)定的性能(neng)和(he)(he)尺寸設(she)計(ji)的。泵主(zhu)要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封(feng)環、中間支(zhi)架(jia)、密封(feng)和(he)(he)懸架(jia)部件等組成。

泵體(ti)(ti)(ti)和泵蓋構(gou)成泵的工作(zuo)室(shi)，泵體(ti)(ti)(ti)的入口為(wei)水(shui)平方(fang)向(xiang)，出口垂直向(xiang)上(shang)。泵蓋通(tong)過止口夾緊在泵體(ti)(ti)(ti)與中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)支架之間(jian)(jian)，懸架部(bu)件通(tong)過止口固定在中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)支架上(shang)。葉(xie)輪、軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)為(wei)泵的轉(zhuan)子，懸架和軸(zhou)承(cheng)部(bu)件支承(cheng)著轉(zhuan)子。泵為(wei)后開門(men)的結構(gou)型式(shi)，并采用加長聯軸(zhou)器，其優點是(shi)便于(yu)維修(xiu)，不用拆卸泵體(ti)(ti)(ti)、管路和電機，只拆下加長聯軸(zhou)器中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)聯接件，即(ji)可退出轉(zhuan)子部(bu)件進行檢修(xiu)。

軸(zhou)承兩個(ge)單(dan)列向心球軸(zhou)承裝在懸架內，支承泵軸(zhou)，承受泵的徑(jing)向力(li)和(he)軸(zhou)向力(li)。

軸封(feng)有填料密封(feng)或機(ji)械密封(feng)。

填(tian)(tian)料(liao)密(mi)封，泵(beng)蓋內設定(ding)填(tian)(tian)料(liao)函，采用軟填(tian)(tian)料(liao)密(mi)封，填(tian)(tian)料(liao)函內可通入有一定(ding)壓力的水，供密(mi)封、冷卻或清(qing)洗用。

機(ji)械密(mi)(mi)封(feng);根據需要選用(yong)單端(duan)(duan)面或(huo)雙端(duan)(duan)面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)，密(mi)(mi)封(feng)腔內通(tong)入有(you)一定壓力的水，沖(chong)洗摩擦端(duan)(duan)面，同時起冷卻作用(yong)。

傳動泵(beng)(beng)通過加長聯(lian)軸器由電(dian)動機直接驅動。從電(dian)動機端看泵(beng)(beng)，泵(beng)(beng)為順時針方向旋(xuan)轉(zhuan)。

用(yong)戶可(ke)根據使用(yong)條件選擇泵主要零件的材料。

三、泵的裝配與拆卸

3.1泵的拆卸順序

3.1.1擰(ning)下(xia)泵體上(shang)的放液(ye)管(guan)堵(du)和懸架(jia)體上(shang)的放油(you)管(guan)堵(du)，放凈泵內液(ye)體及其懸架(jia)體內儲(chu)油(you)室的存油(you)。如有(you)外引液(ye)密(mi)封管(guan)路的也下(xia)。

3.1.2拆下泵體與(yu)中(zhong)間(jian)架聯(lian)結(jie)螺栓，將中(zhong)間(jian)支架、懸架部(bu)件(jian)(jian)、密(mi)封部(bu)件(jian)(jian)等全(quan)部(bu)轉子組(zu)件(jian)(jian)從(cong)泵體中(zhong)取出（在此之前應先拆出加長聯(lian)軸器的中(zhong)間(jian)連接件(jian)(jian)）。

3.1.3松開葉(xie)(xie)輪(lun)螺母，取出葉(xie)(xie)輪(lun)和鍵(jian)。

3.1.4將泵蓋連同(tong)軸(zhou)套(tao)(tao)，機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)蓋及機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)等(deng)組合件一起從(cong)軸(zhou)上(shang)取下。此時應注意(yi)勿使軸(zhou)套(tao)(tao)與(yu)泵蓋等(deng)相對滑動，然后再(zai)把機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)蓋拆(chai)(chai)開，將機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)連同(tong)軸(zhou)套(tao)(tao)一起取出(chu)，再(zai)把軸(zhou)套(tao)(tao)和機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)拆(chai)(chai)開，如果是軟填(tian)料(liao)密(mi)封(feng)(feng)，可先從(cong)泵蓋上(shang)取下軸(zhou)套(tao)(tao)，再(zai)順次拆(chai)(chai)開填(tian)料(liao)壓蓋，填(tian)料(liao)和填(tian)料(liao)環(huan)等(deng)。對結構特殊的機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)，要注意(yi)其(qi)不同(tong)的拆(chai)(chai)裝方法。

3.1.5拆下中間支架和懸架支架。

3.1.6拆下泵聯軸器和鍵。

3.1.7拆下(xia)懸架兩端的防塵盤和軸承(cheng)的前后蓋，再(zai)把軸連軸承(cheng)一(yi)起從(cong)懸架中取出。

3.1.8拆(chai)開(kai)軸承和(he)軸。

3.2泵的裝配

泵的裝(zhuang)配順序基本上可按照拆卸(xie)順序的反(fan)向(xiang)進行，但裝(zhuang)配時要注意檢查各密(mi)封面墊片(pian)應完好(hao)，注意切勿(wu)漏裝(zhuang)墊片(pian)和更換(huan)不(bu)完好(hao)的墊片(pian)。

四、泵的安裝

4.1開箱后檢查泵和電機(ji)，如果證(zheng)實沒(mei)有任何因裝(zhuang)(zhuang)、卸和運輸過程中造成的(de)損壞和緊(jin)固連接(jie)件松動(dong)，泵的(de)進出(chu)口封蓋完好，沒(mei)有塵土，污物等進入泵內，則(ze)可(ke)不必重新拆(chai)卸和裝(zhuang)(zhuang)配，直接(jie)送到使用現(xian)場去安裝(zhuang)(zhuang)。

4.2安(an)裝泵(beng)的基(ji)(ji)礎(chu)平(ping)(ping)(ping)面應用(yong)水(shui)平(ping)(ping)(ping)儀找平(ping)(ping)(ping)，待基(ji)(ji)礎(chu)水(shui)泥(ni)凝固后，將泵(beng)安(an)放在基(ji)(ji)礎(chu)上，并用(yong)水(shui)平(ping)(ping)(ping)儀檢(jian)查泵(beng)和(he)電機軸的水(shui)平(ping)(ping)(ping)情況，如不水(shui)平(ping)(ping)(ping)，應用(yong)墊鐵(tie)調正，直到水(shui)平(ping)(ping)(ping)為止。然后通過灌(guan)(guan)漿孔(kong)用(yong)水(shui)泥(ni)澆(jiao)灌(guan)(guan)底座(zuo)和(he)地腳螺栓。

4.3水(shui)泥干固后，應檢查底座和(he)地腳(jiao)螺栓孔眼(yan)是否(fou)松(song)動，合(he)適(shi)后擰(ning)緊(jin)地腳(jiao)螺栓，重(zhong)新檢查水(shui)平度(du)。

4.4在電機、泵和底座(zuo)重新安裝的(de)情況下，應嚴格檢查泵軸(zhou)和電機軸(zhou)的(de)同心度。測(ce)量(liang)聯(lian)軸(zhou)器的(de)外圓上(shang)下左右的(de)差別不得超(chao)過0.1毫米(mi)，兩(liang)聯(lian)軸(zhou)器端面間(jian)隙一周上(shang)大和小的(de)間(jian)隙差不超(chao)過0.3毫米(mi)。

4.5泵(beng)的(de)吸入管(guan)路和(he)壓(ya)出管(guan)路應有各自的(de)支(zhi)架，不允許管(guan)路的(de)重量直接由泵(beng)來承(cheng)受，以免把泵(beng)壓(ya)壞(huai)。

4.6泵的(de)安(an)裝位(wei)置(zhi)(zhi)高于液面（在(zai)泵的(de)吸(xi)(xi)程允許范圍(wei)內）時，應在(zai)吸(xi)(xi)入管(guan)路端部(bu)裝上(shang)底(di)閥，并(bing)在(zai)排出管(guan)路上(shang)設置(zhi)(zhi)灌(guan)液螺孔或閥門，供起動前灌(guan)泵之用。泵的(de)安(an)裝位(wei)置(zhi)(zhi)低(di)于液面（灌(guan)注(zhu)情況）時，應在(zai)泵吸(xi)(xi)入管(guan)路上(shang)裝控(kong)制閥門過濾裝置(zhi)(zhi)，以(yi)防(fang)異物吸(xi)(xi)入泵內。

五、泵的使用

5.1起動

5.1.1準備必要的工具。

5.1.2檢查懸架(jia)體儲油(you)(you)室之油(you)(you)位，應控制在油(you)(you)位計中(zhong)心線2毫米(mi)處左(zuo)右(you)的位置上。

5.1.3檢查電動機轉(zhuan)(zhuan)動方向是否正確，嚴禁反轉(zhuan)(zhuan)。

5.1.4用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻(yun)，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異(yi)物滾(gun)動等雜音，如(ru)有則設法排(pai)除，并將(jiang)聯軸器的(de)防護罩安裝好。

5.1.5泵(beng)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)于液(ye)面以(yi)下(灌注情況(kuang)〉時，起(qi)動前(qian)應打(da)開吸入(ru)管(guan)路的(de)閘閥，使液(ye)體充滿泵(beng)內，如泵(beng)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)高于液(ye)面（或(huo)真空(kong)情況(kuang)）起(qi)動前(qian)要(yao)灌泵(beng)或(huo)抽真空(kong)，使泵(beng)內和吸入(ru)管(guan)內充滿液(ye)體，排凈泵(beng)內空(kong)氣。

5.1.6關閉進(jin)(jin)出口壓力(或真空(kong)）計(ji)、壓出管閥(fa)，起動(dong)電機（先點動(dong)），確認(ren)泵轉動(dong)方向(xiang)正確后才正式運行(xing)，看進(jin)(jin)出口壓力表，再慢慢打開出口管路閘閥(fa)到(dao)所需(xu)的(de)位置。

5.2運行

5.2.1要(yao)經常(chang)檢查泵和電機的(de)溫(wen)升情(qing)況，軸承的(de)溫(wen)升不應大于(yu)(yu)35℃，極限溫(wen)度(du)不應大于(yu)(yu)75℃。

5.2.2注意懸架體(ti)儲油(you)室油(you)位(wei)的(de)變化，經常控制在規(gui)定范圍內。為了保持油(you)的(de)清(qing)潔和良好(hao)的(de)潤(run)滑，應根據現(xian)場使用的(de)實際情況，定期更(geng)換新油(you)。一(yi)(yi)般(ban)情況，每運轉(zhuan)1500小時后(hou)，要全(quan)部更(geng)換油(you)一(yi)(yi)次。

5.2.3在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障(zhang)時，應(ying)立(li)即停車檢查，待排除(chu)故障(zhang)后才能繼(ji)續運轉。

5.2.4絕不允許用(yong)吸入管路上(shang)的閘閥(fa)來(lai)調節流量，以免產生氣蝕(shi)。

5.2.5泵一般不宜在(zai)低于30%設計流量下(xia)長期(qi)運轉，如果必須(xu)在(zai)該條(tiao)件下(xia)使用時，應在(zai)出口管(guan)(guan)路上安裝旁通(tong)管(guan)(guan)，使泵的流量達到(dao)規定(ding)使用范(fan)圍。

5.3停車

5.3.1慢慢關閉壓(ya)出口管路(lu)閘閥，停止電機。

5.3.2關閉(bi)出(chu)口壓力(真(zhen)空）計(ji)，灌(guan)注(zhu)情況還要關閉(bi)吸入管路閘(zha)閥。如果密封采用外(wai)部引液時，還要關閉(bi)外(wai)引液閥門(men)。5.3.3如環境溫(wen)度低于(yu)液體(ti)凝固點時，要放凈泵(beng)內的液體(ti)，以(yi)防凍裂。

5.3.4長時間停止使用的(de)(de)泵，除將泵的(de)(de)腐蝕性液體(ti)放凈外(wai)，還要用清(qing)水沖洗干(gan)凈。尤其是密(mi)封室要認真沖洗干(gan)凈。將泵拆(chai)下清(qing)洗后重新(xin)裝好(hao)，并(bing)將泵的(de)(de)進出口封閉后妥善保管。

六(liu)、使用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封注(zhu)意事項

本系列泵可根據使用條(tiao)件(jian)的(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)，安(an)裝不(bu)同(tong)(tong)形式(shi)的(de)(de)機(ji)械密(mi)封(feng)，如內裝單端面平衡(heng)型(xing)(xing)和(he)非平衡(heng)型(xing)(xing)，雙端面平衡(heng)型(xing)(xing)及非平衡(heng)型(xing)(xing)，外裝式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)等。因此，根據所(suo)選用密(mi)封(feng)形式(shi)的(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)其使用方法和(he)注(zhu)意事項也有所(suo)不(bu)同(tong)(tong)，具體情況按照《機(ji)械密(mi)封(feng)安(an)裝使用說明(ming)書》中的(de)(de)規定(ding)去(qu)處理，下面僅(jin)提(ti)幾(ji)點一般應注(zhu)意的(de)(de)事項:

6.1一般(ban)機械密(mi)(mi)封(feng)適用于清潔的，無懸浮(fu)顆粒的介質中，因此，對新(xin)裝的管道系統和(he)儲(chu)液罐，應認真沖洗干凈，嚴防(fang)固體(ti)雜質進入機械密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面使密(mi)(mi)封(feng)失效。

6.2在結晶的(de)介質中，使用機械密(mi)封(feng)時，要注意(yi)經(jing)常沖洗。停車后(hou)重新起動前，要將(jiang)機械密(mi)封(feng)上的(de)結晶清洗干凈。

6.3拆(chai)卸機械(xie)密封應仔細，不許動用手錐，鐵器(qi)等敲(qiao)擊，以免破壞靜環密封面。

6.4如果有污(wu)垢(gou)拆(chai)不下來時，不要勉強去拆(chai)，應設法清除污(wu)垢(gou)，沖洗干凈后，再進行拆(chai)卸(xie)，以免損壞密封(feng)元(yuan)件。

6.5安裝機械密封前(qian)，應檢查所有密封元(yuan)件(jian)是否有失(shi)效的損壞的，如(ru)有則重新(xin)修(xiu)復或更換新(xin)元(yuan)件(jian)。

6.6應(ying)(ying)嚴格檢查動(dong)(dong)環與靜環的(de)對磨密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)，不允許有任何細(xi)微的(de)劃(hua)傷、碰破等(deng)缺陷。所有零(ling)部件，包括泵體、葉輪(lun)、密(mi)封(feng)腔等(deng)在裝(zhuang)配前均應(ying)(ying)沖洗干凈。尤其是動(dong)(dong)靜環端面(mian)(mian)用清潔(jie)、柔(rou)軟的(de)布和棉紗認真(zhen)擦(ca)干凈，然后涂上一層清潔(jie)的(de)油(you)脂或(huo)機油(you)。

6.7裝配中要注(zhu)意消除偏差(cha)，緊(jin)固螺釘(ding)時，避免發生偏斜，使密封(feng)失效。

6.8正確(que)調整(zheng)彈簧的壓縮(suo)(suo)量(liang)，使其不致(zhi)太(tai)(tai)(tai)(tai)緊(jin)或(huo)太(tai)(tai)(tai)(tai)松(song)。太(tai)(tai)(tai)(tai)緊(jin)，密封端面很(hen)快磨損而失效而且消耗功率大;太(tai)(tai)(tai)(tai)松(song)則密封不起作用，泄(xie)漏量(liang)過大。所以泵安裝(zhuang)好以后用手盤動(dong)(dong)，轉動(dong)(dong)效應感覺到密封彈簧有(you)了(le)一(yi)定(ding)縮(suo)(suo)量(liang)，而又能(neng)輕(qing)快、靈活(huo)的轉動(dong)(dong)，沒有(you)咬緊(jin)的感覺，如(ru)感覺太(tai)(tai)(tai)(tai)松(song)或(huo)盤不動(dong)(dong)，則應適當調松(song)一(yi)下。

6.9對有外(wai)部(bu)沖(chong)洗的機械密封(feng)，起動(dong)前(qian)應開啟(qi)沖(chong)洗液(ye)使密封(feng)腔內充滿密封(feng)液(ye)。停車時，先停泵，后管密封(feng)沖(chong)洗液(ye)。

七、HJ型化(hua)工離(li)心(xin)泵工作(zuo)性能表